Gdzie w obróbce laserowej konieczne jest zastosowanie odpylacza?

Obecnie, jako zaawansowana technologia produkcji, obróbka laserowa znalazła szerokie zastosowanie w ważnych sektorach gospodarki narodowej, takich jak samochody, elektronika, urządzenia elektryczne, lotnictwo, metalurgia i produkcja maszyn.do coraz ważniejszej roli.

Konkretne procesy obejmują znakowanie laserowe, wiercenie laserowe, grawerowanie laserowe, spawanie laserowe, cięcie laserowe, obróbkę cieplną, powlekanie, szybkie prototypowanie itp. Podczas procesu produkcyjnego generowana będzie niewielka/duża ilość dymu i pyłu.Wpływa to na jakość obrabianego przedmiotu i środowisko warsztatowe oraz powoduje uszkodzenie drogiej głowicy laserowej.Dlatego dla wszystkich odpowiednich procesów obróbki laserowej firma Wuhan Huaxia Starlight opracowała pasujący oczyszczacz dymu i pyłu, który posiada kompletny zestaw rozwiązań do laserowego oczyszczania dymu i pyłu.plan.

Znakowanie laserowe metalu/niemetalu
1. Pył powstający podczas znakowania laserowego metalu to głównie drobny pył metalowy.Ten rodzaj pyłu można łatwo zablokować w filtrze za pomocą dostępnych na rynku oczyszczaczy dymu, a koszt materiałów eksploatacyjnych jest wysoki.
2. Pył powstający podczas znakowania laserowego niemetali to głównie mikropył i dym.Ten rodzaj dymu charakteryzuje się głównie małymi cząsteczkami, lepkością i specyficznym zapachem.Konieczne jest rozwiązanie problemu zatykania się cząstek pyłu i problemu specyficznego zapachu. Pył w niektórych warunkach pracy jest również korozyjny.
W takich warunkach pracy oczyszczacz dymu Huaxia Xingguang CSDC z automatycznym urządzeniem do usuwania kurzu pozwala uniknąć problemu zatykania.

Obróbka spawania laserowego
Dym wytwarzany podczas spawania laserowego to głównie pyły i dymy o wysokiej temperaturze.Ten rodzaj dymu charakteryzuje się głównie małym rozmiarem cząstek, lepkością i wysoką temperaturą.Ponieważ spawanie laserowe, zwłaszcza spawanie ciągłe, w dalszym ciągu wytwarza gaz o wysokiej temperaturze zmieszany z iskrami, łatwo jest zapalić filtr, stwarzając zagrożenie dla bezpieczeństwa.Z myślą o takich warunkach pracy firma Huaxia Starlight opracowała serię fizycznych kanałów wychwytujących iskry odpornych na wysokie temperatury i płomienie, wyposażonych w wstępny łapacz iskier, zapobiegający przepaleniu filtra.

Cięcie laserowe i adsorpcja
Podczas cięcia elastycznych arkuszy, takich jak FPC, nabiegunniki i papier z folii aluminiowej za pomocą laserów małej mocy, należy najpierw zaabsorbować cięty przedmiot na powierzchni roboczej i odkurzyć go podczas obróbki.Wymaga to od hosta wykonywania dwóch funkcji.Nasza maszyna może. Hałas jest kontrolowany poniżej 85 decybeli.

Cięcie laserowe metalu/niemetalu
1. Podczas cięcia laserowego blachy powstaje duża ilość pyłu i dymu.Jeśli nie zajmiesz się tym na czas, spowoduje to zanieczyszczenie środowiska i uszkodzenie głowicy lasera.Ogólnie rzecz biorąc, do różnych sposobów odsysania pyłu stosuje się ssanie bezpośrednie, ssanie z nadmuchem i odsysanie pyłu za pomocą przepustnicy. Huaxia Starlight odpowiada przemysłowym odpylaczom o różnej mocy, aby rozwiązać problem.
2. Podczas cięcia laserowego skóry, akrylu, plastiku, PCV i innych materiałów niemetalowych powstaje duża ilość gęstego dymu o specyficznym zapachu.Jeśli nie zostanie usunięty na czas, spowoduje zanieczyszczenie środowiska pracy.W przypadku problemów takich jak zatykanie, usuwanie nieczystych zapachów i wysokie ceny, mamy specjalne modele o bardzo wysokiej wydajności kosztowej.

Stanowisko do spawania laserowego
Spawanie robotem/manipulatorem powoduje powstawanie dużej ilości pyłu i dymu.Jeśli nie zajmiesz się tym na czas, spowoduje to zanieczyszczenie środowiska i uszkodzenie głowicy lasera.Generalnie do odsysania pyłu stosuje się ssanie bezpośrednie, ssanie z nadmuchem i tłumik.W przypadku różnych metod odsysania pyłu nasza maszyna może z łatwością zaspokoić różnorodne potrzeby w jednej maszynie.


Czas publikacji: 20-03-23