Com o surgimento da tecnologia laser de fibra, as máquinas de corte a laser ocuparam uma posição importante na área de processamento de chapas metálicas.Durante o processamento de peças de máquinas de corte a laser, mais fumaça e poeira serão geradas devido à ablação em alta temperatura, o que poluirá algumas peças de precisão do equipamento.Ao mesmo tempo, a fumaça e a poeira também terão efeitos adversos na saúde dos operadores.Se a fumaça de corte não for tratada, isso afetará seriamente a vida útil e o desempenho de corte da máquina de corte a laser, portanto, o sistema de remoção de poeira da máquina de corte a laser é particularmente importante.
Geralmente, o dispositivo do sistema de remoção de poeira de uma máquina de corte a laser é projetado como uma estrutura geral de exaustão com uma grande cavidade.Para atender aos requisitos de proteção ambiental, é necessário um coletor de pó de alta potência, que cubra uma grande área, e a instalação da tubulação é complicada, propensa a vazamentos e vazamentos de ar.Leva a um efeito de ventilação deficiente.A fumaça e a poeira geradas pela máquina de corte não podem ser exauridas a tempo durante o trabalho real, o que afeta o ambiente de trabalho do usuário.
Uma solução é dividir a parte inferior da bancada da máquina de corte a laser em várias pequenas câmaras dispostas longitudinalmente com dimensões geométricas iguais e o duto de sucção principal na frente, que é conectado ao coletor de pó;cada câmara pequena Há uma válvula entre o duto de sucção principal, e a válvula controlada pela máquina controla o cilindro através do tubo de entrada e do tubo de saída;há uma tremonha na pequena sala, e as duas extremidades são soldadas com placas para vedar, e vários orifícios de ventilação são abertos na parte inferior de ambos os lados da tremonha.Através da abertura e fechamento da válvula é controlado o processo de ventilação do sistema.Este método economiza terreno e melhora o efeito de remoção de poeira.
O dispositivo de outra solução inclui o corpo principal, a caixa principal e o gabinete de controle.A tampa de remoção de poeira é configurada para absorver toda a fumaça e poeira gerada quando a máquina de corte a laser está funcionando, o que pode garantir uma linha de visão de trabalho clara e melhorar a eficiência do trabalho.A tampa de remoção de poeira também pode ser usada durante o trabalho.Certifique-se de que os resíduos não respingem, proteja a segurança dos operadores, melhore uma camada de proteção e melhore a popularidade e aplicabilidade do dispositivo.
Embora o sistema de remoção de poeira não seja a consideração mais importante na escolha de uma máquina de corte a laser, um sistema eficiente de remoção de poeira é uma condição importante para garantir a produção normal e não deve ser ignorado.
Porém, o que a alta eficiência produtiva traz é o impacto ao meio ambiente.Agora estamos num período de rigorosa investigação de proteção ambiental, especialmente para empresas orientadas para a produção.Portanto, um dispositivo com bom desempenho de proteção ambiental geralmente apresenta uma grande vantagem.Quando a máquina de corte a laser de fibra está funcionando, ela não produz muita fumaça e poeira como os métodos tradicionais de corte a plasma.A máquina de corte a laser de fibra possui um dispositivo especial de remoção de poeira, que transportará diretamente a fumaça coletada para o filtro de fumaça e equipamento de purificação, e então a descarregará após filtração e purificação uniforme até atingir o padrão.A poeira gerada pelo corte é formada basicamente sob a incisão da peça.Portanto, para economizar investimento em equipamentos e melhorar a eficiência da ventilação, apenas a área em processo de corte é aspirada.Há uma saída de ar na lateral da máquina de corte a laser de fibra.Este tipo de estrutura é relativamente simples e o efeito de remoção de poeira é bom, por isso é amplamente utilizado.
Após extensos testes, criamos um conjunto de estrutura de sucção de poeira que pode efetivamente reduzir a fumaça e a poeira no processo de processamento a laser.O mecanismo inclui um coletor de pó de purificação de ar que pode absorver efetivamente partículas finas no fluxo de ar.O coletor de pó passa por um tubo de sucção de pó com diâmetro de 250 mm. Conectado à máquina de corte a laser, o ar na máquina de corte a laser é extraído pelo coletor de pó através do tubo de sucção de pó e, em seguida, o ar extraído é filtrado e purificado, e o ar limpo é descarregado ao mesmo tempo.
Atualmente, a maioria dos fabricantes de máquinas de corte a laser no mercado pode projetar e fabricar sistemas de remoção de poeira a laser de acordo com as etapas acima.No entanto, após o uso em campo pelos usuários, descobriu-se que o efeito de remoção de poeira das máquinas de corte a laser não é bom e que a fumaça e a poeira geradas pelo corte muitas vezes não podem ser as esperadas.A situação é adsorvida e purificada pelo coletor de pó de purificação, e a fumaça de corte visível a olho nu se espalha no equipamento, afetando o dispositivo de transmissão de precisão na máquina-ferramenta, reduzindo a precisão de usinagem da máquina-ferramenta e até mesmo o corte a fumaça se espalhará por toda a oficina, ameaçando a segurança dos usuários dos equipamentos.saúde e poluem o meio ambiente.
A causa raiz do fenômeno acima é que, embora o coletor de pó tenha extraído uma grande quantidade de ar da máquina-ferramenta, o ar extraído não retirou a fumaça de corte que desejamos.Portanto, embora tenhamos gasto muita energia projetando os tubos de sucção de pó na máquina-ferramenta, devido a alguns motivos de projeto e alguns motivos de processamento e montagem, o trabalho do sistema de remoção de pó é metade do esforço e o efeito de remoção de pó é Não é ideal.
Tendo em conta os factos acima, fizemos muitas experiências e concluímos os seguintes métodos, que podem efetivamente melhorar a eficiência da remoção de poeira do sistema de remoção de poeira:
Melhore o desempenho de vedação do sistema de remoção de poeira.O volume de ar de sucção fornecido pelo coletor de pó é certo, portanto, a redução do desempenho geral de vedação do sistema de remoção de poeira aumentará inevitavelmente o volume de ar de sucção de uma porta de sucção específica, melhorando assim a eficiência de remoção de poeira do sistema.O sistema de sucção de pó consiste nas seguintes peças: um purificador de ar, um tubo de sucção de pó, o tubo de sucção de pó na máquina-ferramenta e as portas de sucção de ar de abertura e fechamento controláveis de cada partição na máquina-ferramenta.As ligações não vedadas que podem afetar a eficiência da coleta de pó são principalmente a vedação do próprio tubo de coleta de pó e a vedação de cada porta de sucção.Atualmente, o projeto do duto de sucção de poeira da maioria dos fabricantes de máquinas-ferramenta é usar o tubo quadrado formado como duto de sucção de poeira e, ao mesmo tempo, usá-lo como parte da fuselagem de soldagem e integrá-lo em ambos os lados da fuselagem quando a fuselagem é soldada.A dificuldade deste método é garantir que a soldagem entre as tubulações seja totalmente soldada durante a soldagem para evitar vazamento de ar.O desempenho de vedação da porta de sucção é que a área de processamento precisa ser dividida em várias partições de acordo com a posição da cabeça do laser, e as partições não processadas pela cabeça do laser precisam ser seladas.
Reduz transições em ângulo reto em conexões de tubos em máquinas-ferramentas.Tomando como exemplo o formato de processamento de 3m × 1,5m, a maioria dos fabricantes atualmente projeta instalar tubos sob a bancada nos lados esquerdo e direito da fuselagem.Desta forma, a partição da porta de sucção pode ser dividida em duas seções à esquerda e à direita ao longo da direção Y.Teoricamente, pode melhorar a eficiência da coleta de poeira, mas este método produzirá inevitavelmente tubos em ângulo reto na fuselagem.Os tubos em ângulo reto não favorecem o fluxo de ar, o que enfraquecerá a força do vento na porta de sucção.Além disso, ao considerar o projeto da fuselagem, a área da seção transversal do tubo entre o coletor de pó e a entrada de ar dentro da fuselagem deve ser aumentada tanto quanto possível.Uma grande seção transversal do tubo pode reduzir a resistência encontrada quando o ar flui no tubo, de modo que o coletor de pó A perda da força do vento gerada pelo dispositivo seja minimizada quando atinge a porta de sucção.
Melhore o desempenho de vedação da própria máquina-ferramenta.Teoricamente, o ar finalmente extraído pelo coletor de pó vem de dentro da máquina-ferramenta, mas devido ao desempenho de vedação da própria máquina-ferramenta, a eficiência da coleta de pó não é ideal.No trabalho real, a fumaça e a poeira geradas pelo processamento da cabeça do laser vêm da gaseificação instantânea da placa na bancada sob a influência da alta energia concentrada do feixe de laser, e o vapor metálico gerado condensa em pequenas partículas de pó metálico quando encontra o ar frio circundante.Neste momento, o pó metálico está distribuído principalmente próximo à bancada, e esperamos que a pressão negativa de sucção gerada pela porta de sucção possa remover o pó metálico.A situação real é que, devido ao fraco desempenho de vedação da própria máquina-ferramenta, a folga entre a parte inferior da máquina-ferramenta e o corpo da máquina é muito grande, a folga entre o corpo da máquina e o solo é muito grande, e em ao mesmo tempo, a porta de sucção de poeira é conectada ao solo e ao solo.A distância entre os veículos de descarga é relativamente próxima, resultando na maior parte do fluxo de ar de sucção que entra na máquina-ferramenta a partir do espaço entre o corpo da máquina e o solo e é levado ao coletor de pó de purificação de ar pelo sistema de coleta de pó.Finalmente, o sistema de coleta de pó está fazendo um trabalho inútil.
Faça a tampa superior da blindagem da máquina-ferramenta.A tampa superior da máquina-ferramenta também é uma parte crucial do sistema de coleta de pó.O gás de corte é necessário durante o processamento do cabeçote do laser, e parte do gás de corte transportará pó de metal e se espalhará para o espaço superior da bancada.Esta parte da poeira geralmente não é fácil de ser transportada pelo sistema de coleta de poeira.Andar.Neste momento, a tampa superior da máquina-ferramenta desempenhará o papel de fixar o pó na máquina-ferramenta e, então, sob a influência da gravidade, esta parte do pó acabará por ser retirada da máquina-ferramenta pela sucção de pó. sistema.
Ser capaz de implementar as idéias de design acima pode efetivamente melhorar o efeito de coleta de poeira da máquina-ferramenta de corte a laser.Ao criar valor para os clientes, nossas máquinas-ferramentas estão mais alinhadas com o conceito de desenvolvimento verde e sustentável.
Tecnologia inteligente Co. de Wuhan Huaxia Xingguang, Ltd.
Horário da postagem: 16-12-22
