CSDC-12L Kartuschen-Staubsammler
Was sind die wichtigsten Leistungsindikatoren der Maschine?
Der gepulste Luftstrom wird direkt in die Filterpatrone eingespritzt, ohne durch das Venturi zu strömen.Dadurch steht ein Ende (oberes) der Filterpatrone in der Nähe des Impulsventils unter Unterdruck, während das andere (untere) Ende der Filterpatrone unter Druck steht, wie in Abbildung 6-29 gezeigt.Dadurch werden die oberen und unteren Teile der Filterpatrone unterschiedlich gereinigt, was die Lebensdauer verkürzen und verhindern kann, dass das Gerät den Staub effektiv reinigt.
Dazu können Venturidüsen für Filterpatronen am Ausgang des Impulsventils oder am Impulseinspritzrohr installiert werden.Die Verteilung des Injektionsdrucks wird zu einer relativ gleichmäßigen Injektion mit hohem Überdruck der vollen Filterkerze verbessert.
Staubablagerungen in den gefalteten Schlitzen der Filterpatrone erschweren die Reinigung.Daher sind die Filterkerzen mit großer Faltfläche (jede Filterkerze hat eine Filterfläche von 20~22m2) generell nur für den Einsatz bei geringeren Eintrittskonzentrationen geeignet.Vergleichen Sie die gängige Filterpatronengröße und Filterfläche.
Der Luftverteilerkasten der Impulseinspritzvorrichtung des Filterpatronen-Staubsammlers muss den Bestimmungen von JB/T 10191-2000 entsprechen.Die saubere Luft sollte frei von Wasser, Öl und Staub sein.Unter den angegebenen Bedingungen sollten das Injektionsventil und die Schnittstelle des Impulsventils keine Luftleckage aufweisen und normal geöffnet und geschlossen werden können, und die Arbeit ist zuverlässig.
Der Impulsregler sollte genau und zuverlässig arbeiten, und seine Injektionszeit und sein Intervall können innerhalb eines bestimmten Bereichs eingestellt werden.Wenn das Induktionsblasgerät mit dem Blasrohr installiert ist.Die Düse des induzierten Blasgeräts sollte koaxial zum Düsenloch am Blasrohr sein und die gleiche Vertikalität mit der Düse beibehalten, und die Abweichung sollte weniger als 2 mm betragen.
Über Kernzubehör: Filterkartusche und Filtermaterial
Filterkartusche, Filterpatrone
Das Filterelement des Patronen-Entstaubers ist die Filterpatrone.Die Struktur der Filterkartusche ist in vier Teile unterteilt: die obere Abdeckung, der Metallrahmen, das plissierte Filtermaterial und die Basis.Die aus diesen vier Teilen zusammengesetzten Filterkerzen sind rund, flach und konisch.
Die Filterpatrone wird mit dem Filtermaterial der vorgesehenen Länge in Falten gefaltet, und das Ende und das Ende werden in den Zylinder geklebt.Die obere Abdeckung hat Befestigungsschrauben und Unterlegscheiben.Runde Filterkerze, die Form der flachen Filterkerze.
Die oberen und unteren Endkappen der Filterpatrone und des Schutznetzes sollten zuverlässig verbunden sein und es sollten keine Mängel wie Entschleimung, Leimaustritt und Durchhängen auftreten;die Metallteile an der Filterpatrone sollten die Anforderungen an den Rostschutz erfüllen;Die äußere Oberfläche der Filterpatrone sollte frei von offensichtlichen Kratzern und Beulen sein.Die Filterkartusche kann je nach Bedarf mit einer Ansaugdüse oder einem Venturi und anderen Injektionsvorrichtungen ausgestattet werden, und ein Schutznetz sollte innerhalb der Filterkartusche hinzugefügt werden.Wenn die Filterpatrone D≥320mm und H≥1200mm ausgewählt wird, sollte sie mit Induktionsdüsen ausgestattet sein.
Filtermaterial
Es gibt zwei Arten von Filtermedien für Filterpatronen: zum einen Filtermedien aus synthetischen Fasern und zum anderen Papierfiltermedien.
Synthetische Vliesfiltermedien.Je nach Verarbeitungstechnologie kann es in zwei Kategorien eingeteilt werden: Heißpressen von Polyester-Spinnvlies aus kontinuierlichen Fasern und Heißpressen von Polyester-Spinnvlies aus kurzen Fasern.Wenn die Oberfläche des Filtermaterials wasserdicht behandelt wird, sollte der Infiltrationswinkel des Filtermaterials nach der wasserdichten Behandlung größer als 90 ° sein und der Wasserstand sollte nicht niedriger als Grad IV sein.Wenn sich das Filtermaterial in einer ölbeständigen Behandlung befindet, sollte das Filtermaterial mit einer ölbeständigen Behandlung behandelt werden.Polyester-Vliesfiltermaterial kann einer Arbeitstemperatur von nicht weniger als 120 ℃ standhalten.Für andere spezielle Arbeitsbedingungen wie hohe Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit sollte die Auswahl des Materials und der Struktur der Filterpatrone den Anforderungen der Anwendung entsprechen.
Papierfiltermedien können in zwei Kategorien eingeteilt werden: geringe Luftdurchlässigkeit und hohe Luftdurchlässigkeit.
Darüber hinaus gibt es Vlies-PTFE-Membranfiltermedien aus synthetischen Fasern und PTFE-Membranfiltermedien aus Papier.