CSDC-12L patroonstofafscheider
Wat zijn de belangrijkste prestatie-indicatoren van de machine?
De gepulseerde luchtstroom wordt direct in de filterpatroon geïnjecteerd zonder door de Venturi te gaan.Hierdoor zal het ene uiteinde (bovenste) van de filterpatroon dicht bij de pulsklep onder negatieve druk komen te staan, terwijl het andere uiteinde (onderste) van het filterpatroon onder druk komt te staan, zoals weergegeven in Afbeelding 6-29.Hierdoor worden de bovenste en onderste delen van de filterpatroon verschillend gereinigd, wat de levensduur kan verkorten en kan voorkomen dat de apparatuur het stof effectief verwijdert.
Hiervoor kunnen Venturi-nozzles voor filterpatronen op de uitlaat van het pulsventiel of op de pulsinjectieleiding worden gemonteerd.De verdeling van de injectiedruk wordt verbeterd tot een relatief uniforme hoge overdrukinjectie van het volle filterpatroon.
Stofophoping in de gevouwen sleuven van de filterpatroon maakt het reinigen moeilijker.Daarom zijn de filterpatronen met groot gevouwen oppervlak (elk filterpatroon heeft een filteroppervlak van 20~22m2) over het algemeen alleen geschikt voor gebruik bij lagere inlaatconcentraties.Vergelijk de gebruikelijke filterpatroongrootte en filtergebied.
De luchtverdeelkast van het pulsinjectieapparaat van de stofafscheider van de filterpatroon moet voldoen aan de bepalingen van JB/T 10191-2000.De schone lucht moet vrij zijn van water, olie en stof.Onder de gespecificeerde omstandigheden mogen de injectieklep en de interface van de pulsklep geen luchtlekkage hebben en kunnen ze normaal worden geopend en gesloten en is het werk betrouwbaar.
De pulscontroller moet nauwkeurig en betrouwbaar werken en de injectietijd en het interval kunnen binnen een bepaald bereik worden aangepast.Wanneer het inductieblaasapparaat is geïnstalleerd met de blaaspijp.Het mondstuk van het geïnduceerde blaasapparaat moet coaxiaal zijn met het mondstukgat op de blaaspijp en dezelfde verticaliteit behouden met het mondstuk, en de afwijking moet minder dan 2 mm zijn.
Over kernaccessoires: filterpatroon en filtermateriaal
Filter vulling
Het filterelement van de stofafscheider van het patroontype is de filterpatroon.De structuur van de filterpatroon is verdeeld in vier delen: de bovenklep, het metalen frame, het geplooide filtermateriaal en de basis.De uit deze vier delen samengestelde filterpatronen zijn rond, plat en conisch.
De filterpatroon wordt in plooien gevouwen met het filtermateriaal van de ontworpen lengte, en het uiteinde en uiteinde worden in de cilinder geplakt.De bovenkap heeft bevestigingsbouten en ringen.Rond filterpatroon, de vorm van het platte filterpatroon.
De bovenste en onderste eindkappen van de filterpatroon en het beschermnet moeten betrouwbaar worden verlijmd en er mogen geen defecten zijn zoals ontgommen, lijmlekkage en verzakking;de metalen delen op de filterpatroon moeten voldoen aan de roestvrije eisen;het buitenoppervlak van de filterpatroon moet vrij zijn van duidelijke littekens en stoten.De filterpatroon kan indien nodig worden uitgerust met een inductiemondstuk of een venturi en andere injectie-inrichtingen, en er moet een beschermend net in de filterpatroon worden toegevoegd.Wanneer de filterpatroon D≥320 mm en H≥1200 mm zijn geselecteerd, moeten deze worden uitgerust met inductiesproeiers.
Filtermateriaal
Er zijn twee soorten filtermedia voor filterpatronen: de ene is filtermedia van synthetische vezels en de andere is papieren filtermedia.
Synthetische nonwoven filtermedia.Volgens de verwerkingstechnologie kan het worden onderverdeeld in twee categorieën: continu vezelig spunbond polyester warmpersen en korte vezel spunbond polyester warmpersen.Wanneer het oppervlak van het filtermateriaal een waterdichte behandeling heeft, moet de infiltratiehoek van het filtermateriaal na de waterdichte behandeling groter zijn dan 90 ° en mag het waterniveau niet lager zijn dan klasse IV.Wanneer het filtermateriaal onder oliebestendige behandeling staat, moet het filtermateriaal worden behandeld met een oliebestendige behandeling.Niet-geweven polyester filtermateriaal is bestand tegen een werktemperatuur van niet lager dan 120 ℃.Voor andere speciale werkomstandigheden, zoals hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid, moet de keuze van het materiaal en de structuur van de filterpatroon voldoen aan de toepassingsvereisten.
Papieren filtermedia kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën: lage luchtdoorlatendheid en hoge luchtdoorlatendheid.
Daarnaast zijn er niet-geweven PTFE-membraanfiltermedia van synthetische vezels en papieren PTFE-membraanfiltermedia.
