カッティングヘッドを完全に無公害にすることは困難ですが、カッティングヘッドの寿命を延ばし、メンテナンスと修理のコストを削減するために、いくつかの方法でサービス時間を延長し、汚染の程度を減らすことができます。 .
カッティングヘッドレンズにつながる上記の汚染要因については、対応する対策を次のように行うことができます。
1. 光ファイバーヘッドの取り付け方法の改善
光ファイバーヘッドがカッティングヘッドに水平に挿入され、ロックされるように取り付け方法を改善します。周囲の環境はできるだけきれいにする必要があることに注意してください。周囲に浮遊粒子（粉塵）が多い場合は、朝6時出勤前に行うことをお勧めします。
2.カッティングヘッドのシール効果を向上させます
現在の機械製造のレベルによると、最先端のドイツの技術を使用しても、レーザー切断ヘッドを完全に密閉することはできません。その後の使用過程で、必然的にホコリが入り込み、レンズを汚染します。その理由は、切断プロセス中に切断ヘッドの温度が上昇するためです (切断ヘッド
温度が<55*C、正常に切断できます)、内部の空気圧が上昇し、ガスの一部が切断ヘッドから押し出され、周囲の環境に放出されます。カッティングヘッドの動作停止後（作業員の離職後）、内部温度が周囲温度まで下がると、内部の気圧が周囲の気圧よりも低くなり、外部の空気にはほこりが含まれます
内部と外部の空気圧がバランスするまで、ガスはカッティングヘッドに押し込まれ、その時点でカッティングヘッドが汚染されます。
この問題を解決するためのアイデアは、カッティング ヘッド内の空気圧を常に正圧 (周囲の空気圧よりも高く) に保ち、周囲の粉塵ガスがカッティング ヘッドに入るのを防ぐことです。
改善方法は以下の通りです。
(1) 常に清浄で乾燥したオイルフリーのガスをカッティングヘッドに供給します (窒素を推奨、圧力 0.15bars)<0.3bar);<br /> (2)呼吸システムを設置し、カッティングヘッド内を常に陽圧状態に保ってください。
3.保護ミラーを正しく交換します
保護ミラーを交換するときは、高速である必要があります。保護鏡窓箱を引き出したら、すぐにカッティングヘッドの上部窓（切断保護鏡窓箱の取り付け口）を紙テープで塞ぎ、汚れが触れないようにしてください。オペレーターが話すことができないときの保護メガネ（唾液が保護に飛散するのを防ぐため）
鏡）。
4. 工作機械の制御シーケンスの合理的な設計
光の伝播速度はガスの伝達速度よりも大きく、切断や穿刺の際に切断ガスが遅れます。レーザーが加工を開始し、切断ガスがまだ必要な圧力または流量に達していないため、保護ミラーが汚染されます。
改善方法は以下の通りです。
(1)光出力とガス出力のタイミングを変更(切断ガス)し、ガス出力指示→一定時間待機(ガス待機)→光出力→処理。
(2) 加工工程全体で常に一定の圧力を維持するガス（シールドガス）、加工シーケンス：シールドガスの指令 - プレート前処理（加工データの読み取りと原点の定義など） - パンクチャガスの指令 -穿刺レーザーのコマンド - 切断ガスのコマンド - 切断レーザーのコマンド (輪郭の切断) - 輪郭の切断端 - 次の輪郭をすばやく見つける - 穿刺ガスのコマンド - 穿刺レーザーのコマンド - 切断ガスのコマンド - 切断レーザーのコマンド ( - 輪郭切断の終了 - サイクル - 切断プロセスの終了 - シールドガスの閉鎖 - ガスプログラムの終了。
5.合理的な切削加工データ
合理的な切削加工データを使用することで、切削異常による切削ヘッドの汚れの発生を防ぐことができます。
6. 認定された摩耗部品を使用する
保護メガネや O リングなどの認定された摩耗部品を選択すると、切断ヘッドを密閉するのに役立ちます。
7. 正しい操作方法
機器メーカーの使用要件に従って、工作機械を正しく使用してください。
8. 正しいお手入れ方法
カッティングヘッドが清潔で乾いていることを確認し、毎日掃除してください。
エピローグ
上記の汚染防止方法の適用により、光ファイバ切断ヘッド内の光学レンズの汚染状態が大幅に改善される。実際のアプリケーションは、定期的なメンテナンスが行われ、細部に注意が払われている限り、部品が頻繁に切断されたり廃棄されたりすることはなく、レンズの寿命が延び、機器の生産効率が向上することを示しています.
投稿時間: 20-08-22