我们很难让切割头绝对无污染，但我们可以通过一些方法延长使用时间，降低污染程度，从而提高切割头的使用寿命，降低其维护和维修成本。
针对以上列出的导致切割头镜片污染的因素，可采取如下相应措施：
1.改进光纤头的安装方法
改进安装方法，使光纤头水平插入切割头并锁定。注意周围环境尽量清洁。如果周围悬浮颗粒（灰尘）较多，建议早上600点上班前做这项工作。
2、提高切割头的密封效果
按照目前的机械制造水平，即使采用最先进的德国技术，激光切割头也无法完全密封。在后期的使用过程中，灰尘不可避免地会进入并污染镜头。原因是切割过程中切割头温度升高（切割头
当温度为<55*C，可正常切割），内部气压会升高，部分气体会被压出切割头，散发到周围环境中。切割头停止工作后（工人下班后），当内部温度降至环境温度时，内部气压低于环境气压，外部空气中含有灰尘
气体会被压入切割头，直到内部和外部气压平衡，此时切割头就被污染了。
解决这个问题的思路是保持切割头内部的气压始终为正（大于环境气压），从而隔离环境中的含尘气体进入切割头。
改进方法如下：
(1) 始终向切割头通入清洁、干燥、无油的气体（建议使用氮气，压力 0.15bars）<0.3巴);<br /> (2)安装呼吸系统，并始终保持切割头内部处于正压状态。
3.正确更换防护镜
更换防护镜时，要求速度快；拉出防护镜窗盒的同时，立即用纸胶带将切割头的上窗口（切割防护镜窗盒的安装口）封住，不要让脏东西接触到。防护眼镜，同时操作者不能说话（防止唾液溅到防护罩上）
镜子）。
4、合理设计机床控制时序
光的传播速度大于气体传输速度，切割或穿刺时切割气体会出现滞后。激光开始加工，切割气体尚未达到要求的压力或流量，导致保护镜受到污染。
改进方法如下：
(1)修改光输出和气体输出(切割气体)的时序，指示气体输出-等待一定时间(气体等待)-光输出-加工。
（2）整个加工过程中始终保持一定压力的气体（保护气体），加工顺序：指令保护气体——板材预处理（读取加工数据并定义原点等）——指令穿刺气体——命令穿刺激光 - 命令输出切割气体 - 命令输出切割激光（切割轮廓） - 轮廓切割结束 - 快速定位到下一个轮廓 - 命令输出穿刺气体 - 命令输出穿刺激光 - 命令输出切割气体 - 命令输出切割激光（切割轮廓） - 轮廓切割结束 - 循环 - 切割过程结束 - 关闭保护气体 - 气体程序结束。
5、合理的切削工艺数据
采用合理的切割工艺数据，将避免因切割异常而导致切割头污染的发生。
6、使用合格的易损件
选择合格的防护眼镜和O型圈等易损件将有助于切割头的密封。
7、正确的操作方法
根据设备供应商的使用要求正确使用机床。
8、正确的保养方法
确保切割头清洁干燥，并每天清洁。
结语
通过上述防污染方法的应用，大大改善了光纤切割头中光学透镜的污染状况。实际应用表明，只要做好定期维护，注重细节，零件就不会经常被切割报废，镜头的使用寿命就会延长，设备的生产效率就会提高。
发布时间: 20-08-22
