我们很难做到切割头绝对无污染，但我们可以通过一些方法延长使用时间，降低污染程度，从而提高切割头的使用寿命，降低其维护和维修成本.
针对以上列出的导致切割头镜片的污染因素，可采取如下相应措施：
1、改进光纤头的安装方法
改进安装方法，使光纤头水平插入切割头并锁定。请注意，周围环境应尽可能清洁。如果周围有很多悬浮颗粒（灰尘），建议早上600上班前做这个工作。
2.提高切割头的密封效果
按照目前的机械制造水平，即使采用最先进的德国技术，激光切割头也无法做到完全密封。在后期的使用过程中，灰尘难免会进入并污染镜头。原因是切割过程中切割头温度升高（切割头
当温度为<55*C，可以正常切割），内部气压会升高，部分气体会被压出切割头，排放到周围环境中。切割头停止工作后（工人下班后），当内部温度下降到环境温度时，内部气压低于环境气压，外部空气中含有灰尘
气体将被压入切割头，直到内部和外部气压平衡，此时切割头被污染。
解决这个问题的思路是保持切割头内部的气压始终为正（大于环境气压），从而隔绝环境中的粉尘气体进入切割头。
改进方法如下：
(1) 始终将清洁、干燥和无油的气体送入切割头（推荐氮气，0.15bars 压力）<0.3bar);<br /> (2) 安装呼吸系统，始终保持切割头内部处于正压状态。
3.正确更换保护镜
更换保护镜时，要求速度快；在拉出镜面保护盒的同时，立即用纸带将切割头的上窗（切割保护镜盒的安装口）封好，不要让脏东西接触。防护眼镜，同时操作者不能说话（防止口水溅到防护罩上）
镜子）。
4、合理设计机床控制顺序
光的传播速度大于气体的传播速度，切割或穿刺时切割气体会滞后。激光开始加工，切割气体尚未达到所需的压力或流量，导致保护镜受到污染。
改进方法如下：
(1)修改出光和出气(切割气)的时序，指示出气-等待一定时间(气体等待)-出光-处理。
（2）在整个加工过程中始终保持一定压力的气体（保护气），加工顺序：命令保护气-板材预处理（读取加工数据并定义原点等）-命令穿刺气-命令穿刺激光-命令切割气体-命令切割激光（切割轮廓）-轮廓切割结束-快速定位到下一个轮廓-命令穿刺气体-命令穿刺激光-命令切割气体-命令切割激光（切割轮廓） - 轮廓切割结束 - 循环 - 切割过程结束 - 关闭保护气体 - 气体程序结束。
5、合理的切削工艺数据
使用合理的切割工艺数据将避免因切割异常而造成的切割头污染的发生。
6、使用合格的易损件
选用合格的易损件，如防护眼镜、O型圈等，有助于切割头的密封。
7.正确的操作方法
根据设备供应商的使用要求正确使用机床。
8.正确的保养方法
确保切割头清洁干燥，并每天清洁。
结语
通过上述污染防治方法的应用，大大改善了光纤切割头中光学透镜的污染状况。实际应用表明，只要做好定期保养，注重细节，就不会频繁地切割和报废零件，延长镜片的使用寿命，提高设备的生产效率。
发布时间：20-08-22