Verschillende maatregelen tegen vervuiling voor de snijkop van een lasersnijmachine

1
Het is moeilijk voor ons om de snijkop absoluut vrij van vervuiling te maken, maar we kunnen de servicetijd verlengen en de mate van vervuiling verminderen door middel van sommige methoden, om de levensduur van de snijkop te verbeteren en de onderhouds- en reparatiekosten te verlagen .

Voor de hierboven genoemde contaminatiefactoren die leiden tot de snijkoplens, kunnen de bijbehorende maatregelen als volgt worden genomen:
1. Verbeter de installatiemethode van de optische vezelkop:
Verbeter de installatiemethode zodat de optische vezelkop horizontaal in de snijkop wordt gestoken en vergrendeld.Houd er rekening mee dat de omgeving zo schoon mogelijk moet zijn.Als er veel zwevende deeltjes (stof) in de buurt zijn, is het aan te raden dit werk te doen voordat u om 600 uur 's ochtends naar het werk gaat.

2. Verbeter het afdichtingseffect van de snijkop;
Volgens het huidige niveau van mechanische fabricage, zelfs met de meest geavanceerde Duitse technologie, kan de lasersnijkop niet volledig worden afgedicht.In het latere gebruiksproces zal stof onvermijdelijk de lens binnendringen en verontreinigen.De reden is dat de temperatuur van de snijkop stijgt tijdens het snijproces (de snijkop)
Wanneer de temperatuur is<55*C, het kan normaal worden gesneden), de interne luchtdruk zal toenemen en een deel van het gas zal uit de snijkop worden gedrukt en in de omgeving worden uitgestoten.Nadat de snijkop stopt met werken (nadat de werknemers van het werk zijn), wanneer de interne temperatuur daalt tot de omgevingstemperatuur, is de interne luchtdruk lager dan de omgevingsluchtdruk en bevat de externe lucht stof
Het gas wordt in de snijkop geperst totdat de interne en externe luchtdruk in evenwicht zijn, op welk punt de snijkop vervuild is.
Het idee om dit probleem op te lossen is om de luchtdruk in de snijkop altijd positief te houden (groter dan de omgevingsluchtdruk), om te voorkomen dat het stofgas in de omgeving de snijkop binnendringt.
Verbeteringsmethoden zijn als volgt:
(1) Voer altijd schoon, droog en olievrij gas in de snijkop (stikstof aanbevolen, 0,15 bar druk)<0,3 bar);<br /> (2) Installeer het beademingssysteem en houd de binnenkant van de snijkop altijd in een toestand van positieve druk.

3. Vervang de beschermende spiegel correct
Bij het vervangen van de beschermspiegel moet snel zijn;en terwijl u de vensterdoos voor de beschermende spiegel naar buiten trekt, sluit u onmiddellijk het bovenste venster van de snijkop af met papiertape (de installatieopening van de vensterdoos voor de beschermende spiegel voor snijden), en laat u er geen vuile dingen aan raken.Beschermende bril, terwijl de operator niet kan spreken (om te voorkomen dat speeksel naar de bescherming spat)
spiegel).

4. Redelijk ontwerp van de besturingsvolgorde van werktuigmachines;
De voortplantingssnelheid van licht is groter dan de gastransmissiesnelheid en het snijgas zal achterblijven bij het snijden of doorboren.De laser begint te verwerken en het snijgas heeft de vereiste druk of stroomsnelheid nog niet bereikt, waardoor de beschermspiegel vervuild raakt.
Verbeteringsmethoden zijn als volgt:
(1) Wijzig de timing van de lichtopbrengst en de gasafgifte (snijgas), instrueer de gasafgifte - wacht een bepaalde tijd (gaswacht) - lichtopbrengst - verwerking.
(2) Het gas (beschermgas) dat tijdens het hele verwerkingsproces altijd een bepaalde druk handhaaft, de verwerkingsvolgorde: bevel over het beschermgas - plaatvoorbewerking (lees verwerkingsgegevens en bepaal de oorsprong, enz.) - beveel het punctiegas - commando de punctielaser - Commando uit snijgas - Command uit snijlaser (cut contour) - Contoursnijeinde - Snel lokaliseren naar de volgende contour - Commando uit punctiegas - Commando uit punctielaser - Commando uit snijgas - Commando uit snijlaser ( snijcontour) - Einde contoursnijden - cyclus - einde snijproces - beschermgas sluiten - einde gasprogramma.

5. Redelijke snijprocesgegevens
Door gebruik te maken van redelijke gegevens over het snijproces, wordt voorkomen dat de snijkop wordt verontreinigd door abnormaal snijden.

6. Gebruik gekwalificeerde slijtdelen
De selectie van gekwalificeerde slijtdelen zoals een veiligheidsbril en O-ringen zal helpen om de snijkop af te dichten.

7. Correcte bedieningsmethode:
Gebruik de werktuigmachine correct volgens de gebruiksvereisten van de leverancier van de apparatuur.

8. Correcte onderhoudsmethode:
Zorg ervoor dat de snijkop schoon en droog is en maak deze dagelijks schoon.

Epiloog
Door de toepassing van de bovenstaande methode om vervuiling te voorkomen, wordt de vervuilingstoestand van de optische lens in de snijkop van optische vezels aanzienlijk verbeterd.De praktische toepassing laat zien dat zolang er regelmatig onderhoud wordt gepleegd en aandacht wordt besteed aan details, onderdelen niet vaak worden gesneden en gesloopt, de levensduur van de lens wordt verlengd en de productie-efficiëntie van de apparatuur wordt verbeterd.


Posttijd: 20-08-22